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Kompakte Größe minimaler Fußabdruck
Hochgeschwindigkeitsdurchsatz während rauschfrei
Bilderkennungsbasierte Vision-Inspektion
Eingebetteter Industrie-PC.
Maßgeschneiderte Lösungen
Budgeteinsparung.
Leicht zu reinigen und hat wenig Wartung
Geeignet für alle Typen Lateral Flow Rapid Test Kit
| Geschwindigkeit | 30-40 Stück / Min (kundengerecht). |
| Dimension (l * w * h) | 1500mm * 1000mm * 1950mm (anpassbar) |
| Bandgröße | Länge: 55 ~ 85 mm Breite: 2,7 ~ 7mm (anpassbar) |
| Gehäuse Größe: | Länge: 65-100 mm Breite: 18-28 mm (anpassbar) |
Gehäusepresse und Montage
Drücken der Kappe die unteren Gehäuseteile zusammen
Präzisionsschneiden und Laden des Blechstreifens
Gehäuseteile Fütterung.
Gehäuseteile vermitteln: Untergehäuse und Kappengehäuse fördern automatisch den Riemen.
Manuelles Fütterungs- oder Vibrationszuführung (anpassbare Option) des Gehäuses des Unter- und Kappengehäuses.
Bilderkennungsbasierte Vision-Inspektion
Stellen Sie sicher, dass alle fertigen Produkte den Qualitätskontrollanforderungen entsprechen.
Sehreatiksystem prüft auf fehlerhaftes Material, sorgt für eine präzise Bandbreite und das Vorhandensein von Streifen vor der Platzierung.
Autoprüfung der Positionierung und Orientierung nach Montage von Gehäusen. (Identifikationsanforderungen können nach Kundenwunsch angepasst werden)
Kompakte Größe minimaler Fußabdruck
Hochgeschwindigkeitsdurchsatz während rauschfrei
Bilderkennungsbasierte Vision-Inspektion
Eingebetteter Industrie-PC.
Maßgeschneiderte Lösungen
Budgeteinsparung.
Leicht zu reinigen und hat wenig Wartung
Geeignet für alle Typen Lateral Flow Rapid Test Kit
| Geschwindigkeit | 30-40 Stück / Min (kundengerecht). |
| Dimension (l * w * h) | 1500mm * 1000mm * 1950mm (anpassbar) |
| Bandgröße | Länge: 55 ~ 85 mm Breite: 2,7 ~ 7mm (anpassbar) |
| Gehäuse Größe: | Länge: 65-100 mm Breite: 18-28 mm (anpassbar) |
Gehäusepresse und Montage
Drücken der Kappe die unteren Gehäuseteile zusammen
Präzisionsschneiden und Laden des Blechstreifens
Gehäuseteile Fütterung.
Gehäuseteile vermitteln: Untergehäuse und Kappengehäuse fördern automatisch den Riemen.
Manuelles Fütterungs- oder Vibrationszuführung (anpassbare Option) des Gehäuses des Unter- und Kappengehäuses.
Bilderkennungsbasierte Vision-Inspektion
Stellen Sie sicher, dass alle fertigen Produkte den Qualitätskontrollanforderungen entsprechen.
Sehreatiksystem prüft auf fehlerhaftes Material, sorgt für eine präzise Bandbreite und das Vorhandensein von Streifen vor der Platzierung.
Autoprüfung der Positionierung und Orientierung nach Montage von Gehäusen. (Identifikationsanforderungen können nach Kundenwunsch angepasst werden)
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